橡胶坝修补坝袋的养护与维修：橡胶坝袋使用寿命与不同气候、使用条例、受力状况以及坝袋的制造质量、厚度等因素有关。 1）在坝袋表面上涂刷耐老化涂料，是减缓坝袋使用寿命的一项防老化措施； 2）在坝袋充水（气）前，须将下游侧坝袋塌落区底板周围和坝袋上的淤积泥沙清除干净，对有可能刺伤坝袋的漂浮物予以清扫和打捞； 3）橡胶坝过流时，坝袋有可能会发生拍打、振动等现象，实践中常采用升高或降低坝高的办法来避免坝袋在溢流时发生的拍打或振动现象；严禁坝袋超高超压运行，即充水（或气）不得超过设计内压力； 4）在高温天气时可适当降低坝高，以在坝顶形成短时间的溢流，或向坝面洒水降温，以期延缓坝袋的老化速度和腐蚀程度； 5）锚固件的检查，主要观察有无裸露，有无松动和漏水现象，若有异常，及时采取处理措施，或旋紧或压牢、或密封、或予以更换；
4、橡胶坝修补袋受损部位粘补完成后，至少要停放24小时，不能沾水，待24小时过后，进行充涨试验，慢充，反复充涨，直至两个堵头紧贴边墙或中墩，排净袋内积存的气体为止，同时检查修补处有无渗水或翘边情况。传统橡胶坝修补，必须具备以下几个条件：1、橡胶坝基础底板，即坝前不能过水或有水，要做好或打围堰的准备；2、作业环境要求温度控制在17℃以上，湿度在45%以下；3、需要橡胶坝生产厂家派人员、提供修补坝片及专用胶浆；4、修补时间一般控制在3天～4天，为安全起见，橡胶坝粘补完后不能马上使用；5、损坏撕裂面不能过大，如果超过1米以上的面积，建议采取前面我所提到的不锈钢夹板修补方式省时省力高效的橡胶坝修补工艺。传统橡胶坝修补虽然耗时耗力，但其耐用程度跟原坝袋无异，可以放心使用。大家在这要问，橡胶坝袋也太不耐扎了，在这需要说明的是，平时酒瓶等硬杂物是不会损伤橡胶坝袋的，这种情况主要发生在橡胶坝袋在塌落时，塌落面上落有尖锐物，坝袋一旦塌落在上面很容易割破，毕竟橡胶坝袋自重分量大，再加上面过水，重量更大。为了避免此类情况发生，平时橡胶坝管理方就要特别注意观察，一经发现，坚决清理，消除隐患！大家也不要随便扔酒瓶等垃圾，建设青山绿水，维护我们的家园是我们每个人的职责！
橡胶坝修补损坏漏水后如何进行修补处理？选对方法很重要！橡胶坝袋在使用过程中会不同程度受到损坏，根据其损坏程度，要合理选择维修修补方式，在这针对损坏撕裂不超过1米大的口子的橡胶坝袋，介绍一种传统的修补方法，即用专用的坝片结合专配的胶浆跟原橡胶坝损坏处相粘补的一种工艺。1、做围堰，清理基础底板，拖展橡胶坝袋，保持橡胶坝表面干燥无水。2、由技术人员评估橡胶坝受损部位损坏程度，查明原因，清理烘干受损部位，现场拿出修补方案，测量受伤部位大小，裁剪修补坝片尺寸。3、由技术人员用抛光机对损坏部位进行打磨（技术活，不要太急），接着涂抹胶浆（一般涂抹2至3遍），后进行粘补。现场温度不能低于17℃，低于此温度，就要搭建帐篷升温作业。
定期检查：每年汛前汛后对橡胶坝工程各部位及各项设施进行全面检查。汛前着重检查维修工程完成情况，汛后着重检查工程变化和损坏情况。主体建筑物。坝底板连接段有无裂缝、渗漏、沉陷、管涌等情况；中墩、翼墙等工程部位有无裂缝、破损情况；闸门有无垃圾、表面涂层剥落、门体变形、锈蚀或螺栓、铆钉松动；运转部位的加油设施是否完好；冰冻期间是否对坝袋、闸门采取有效的防冰冻措施。动力设备。机体表面是否保持清洁；机体连接件是否保持紧固；机械是否运转灵活、制动可靠；动力线路是否损坏，线路布置、保险丝选择是否合理，继电保护装置动作是否可靠；机泵运行时有无异常声响；是否定期清洗保养。机电设备。机电设备、线路是否正常，是否牢固；配电柜接线是否符合规范，绝缘设施配备是否齐全；an全保护装置是否动作准确可靠；指示仪表是否指示正确、接地可靠；建筑物和用电设备接地系统及防雷设施是否正常、接地可靠。 橡胶坝修补